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包装纸箱用瓦楞纸 在生产线中薄刀压痕机的工作原理
2018/08/15

薄刀压痕机是生产包装纸箱用所瓦楞纸生产线中重要的设备,其瓦楞纸生产流程如图所示:


放卷控制和传送带控制等无关部分在图中未画出。整个过程分为开卷,压痕,涂胶,粘合,烘干,分切,磨刀七个部分,整个的实际控制系统十分复杂,主要讲述它的压痕,涂胶,分切和磨刀的控制。

薄刀压痕机工作原理:

开开卷机轴开始转动,把纸板装好后,再开压痕轴电机和分切轴电机,同时涂胶装置,烘干装置也开始运行。在运行过程中压痕辊的线速度要和送来纸板的线速度保持一致,即与主轴开卷机轴的线速度相等。由于开卷机的速度是可调的,所以用测速机检测主轴的速度,把检测到的电压输入到PLC,经过处理后再用变频器驱动控制压痕辊的速度,同样分切装置轴的转速也要根据送来纸板的速度进行调整,所以分切装置轴的驱动也要采用变频器驱动。

分切装置上的分切刀片在分切一段时间后会变钝,磨刀装置对刀片进行磨削锐化,磨刀分为手动和自动两种方式。自动磨刀时PLC会根据主轴的速度和分切轴的转速调整它的磨刀间隔时间。

在生产的过程中纸板的输送会发生跑偏,影响分切的质量,所以纸板在输送过程中要随时进行纠偏,纠偏的方式有手动和自动两种方式。自动纠偏时,在工作始的两边高有光点开关检测输送的纸板是否发生跑偏,PLC会根据检测的结果随时对其进行跟进纠偏。

如果在机器的运行过程中涂胶装置的胶将要用完,PLC会根据检测到的信号停止主轴电机的运行,同样如纸板已经加工完,PLC也会根据检测到的信号停止主轴电机的运行。

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